Различные изделия из композита, например, опоры освещения, декоративные элементы, остановки общественного транспорта и т.д., приобретают все большую популярность. Востребованность композитной продукции на рынке объяснима – это прочность, долгий срок службы и возможность установки изделий абсолютно в любом климате!
При производстве опор, исходными материалами являются термореактивные полимеры и наполнитель – стекловолоконный ровинг. Опоры изготавливаются на базе метода спирально-кольцевой намотки стеклоровинга на металлические оправки, которые пропитаны связующим. После намотки изделия подвергаются термообработке, что придает им наиболее высокую степень кольцевой и осевой прочности. Волокна «накладываются» друг на друга, создавая прочную основу.
Опоры представляют собой ступенчатые стеклопластиковые конструкции, стволы которых выполнены из труб (ТУ 2296-002-28609286-2018, ГОСТ Р 53201-2008). Переходные диаметры на опоре отличаются своей плавностью, также элементы перехода и фланцы могут быть задекорированы согласно проекту.
Высота опор может быть различной – от 1 до 14 метров, также различными могут быть и диаметры (внешний/внутренний).
Все опоры, которые изготавливаются на базе производственных мощностей компании RENOTEK™, соответствуют требованиям технических условий и изготавливаются в полном соответствии с утвержденным техническим регламентом.
Места присоединения и крепления элементов опор, которые выполняют несущую функцию, состоят из полимерных композитных материалов либо из материалов, имеющих более высокую прочность. Благодаря технологии производства, на местах доступа для установки и монтажа опор, нет острых кромок и выступов, для обеспечения максимальной безопасности работников. Кроме того, внутренняя поверхность композитных опор не имеет пузырей, раковин, отслоений наполнителя, посторонних включений.
Композитные опоры (и другие изделия) и различные крепления имеют гладкий защитный слой из специального материала, наносимого на всю поверхность. Такая процедура важна для того, чтобы предотвратить выступание волокон над поверхностью в течение всего срока эксплуатации.
Применение композитных опор также решает многие проблемы, возникающие при транспортировке и установке опор. Во-первых, сравнительно небольшой вес – плотность стеклопластика в 4 раза меньше плотности стали, что обеспечивает изделию небольшой вес. Это преимущество очень важно при установке опор в труднодоступных районах (гористая местность, тайга и т.д.), так как нет необходимости применения спецтехники и увеличения финансовых затрат. Во-вторых, сам процесс установки и монтажа опор становится менее трудозатратным, сроки исполнения работ сокращаются.
| Характеристики | Гранёная оцинкованная сталь | Композитные | Железобетонные |
| Срок эксплуатации | около 30 лет | более 50 лет | около 20 лет |
| Опыт эксплуатации в РФ | есть | есть | есть |
| Вес опоры высотой 10 м, кг | ≈150 | ≈52 | ≈820 |
| Поведение при низких температурах | Подвержены температурному воздействию | Воздействию не подвержены или становятся прочнее на 20% | Подвержены в случае проникновения влаги |
| Поведение во влажных средах | При нарушении покрытия под воздействием влаги появляется коррозия | Не подвержены влиянию влаги | Влиянию влаги подвержены |